
Примечание: информация, такая как конфигурация параметров модели на этой странице, предназначена только для справки. Фактическая конфигурация параметров модели и другая информация зависят от фактической конфигурации. Право на интерпретацию принадлежит изготовителю.
Модель | LB1500 | |
Производительность(т/ч) | 120 | |
Агрегат питания | Бункер (шт) | 4 |
Вместимость каждого(м3) | 9 | |
Ширина(м) | 3.3 | |
Сушильный агрегат | Сушильный барабан Ф×L(м) | 1.8x7.2 |
Мощность привода(кВт) | 4x5.5 | |
Мощность горелки(мВт) | 11 | |
Вид топлива | ДТ,мазут, газ | |
Смесительный агрегат | Тип грохота | Инерционный, парные валы с дебалансами |
Мощность привода(кВт) | 2x3 | |
Количество дозируемых фракций (шт) | 4 | |
Объем бункера горячих материалов (м3) | 13 | |
Масса замеса (кг/цикл) | 1700 | |
Мощность привода (кВт) | 45 | |
Агрегат подачи
порошка |
Объем силоса мин. порошка (м3) | 25 |
Объем силоса пыли (м3) | 15 | |
Система пылеочистки | Тип пылеулавливающего
устройства |
Гравитационный пылеуловитель + рукавный фильтр, импульсная продувка под давлением |
Площадь фильтрации (м2) | 528 | |
Агрегат подачи
битума
|
Битумные цистерны (шт*м3) | 1x38 |
Мощность теплогенератора (×104kaл/ч) | 30 | |
Мощность установки (кВт) | 310 | |
Размеры установки (м) | 40x30 | |
Доп.оборудование
(отдельно)* |
Вместимость бункера готовой смеси – башенное исп. (м3) | 13 |
Вместимость бункера готовой смеси – партерное исп. (м3) |
Примечание: информация, такая как конфигурация параметров модели на этой странице, предназначена только для справки. Фактическая конфигурация параметров модели и другая информация зависят от фактической конфигурации. Право на интерпретацию принадлежит изготовителю.
ВЫСОКОЭФФЕКТИВНОСТЬ+СТАБИЛЬНОСТЬ+ЭКОЛОГИЧНОСТЬ + ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ
1.Наше оборудование для смешивания асфальта имеет модульную конструкцию с компактной структурой. Удобная и быстрая сборка, демонтаж, транспортировка и обслуживание.
2.Уникальная функция коррекции погрешности и функция вторичного взвешивания битума обеспечивают точность измерений и точность соотношения битум - заполнитель.
3.Для сушильного барабана используются кованые ролико-опоры из легированной стали марки 30CrMo, после термической обработки твердость достигает HB240. Период эксплуатации более 15000 часов.
4.В качестве топлива для горелки может применяться дизельное топливо, мазут или газ. Подача за счет мелкодисперсного распыления. Расход топлива менее 6.5кг/т или 6.5м3/т.
5.В грохоте используются парные эксцентричные валы(LB2000) на подшипниках фирмы «SKF», смазываемые по технологии погружения, или парные электровибраторы(LB1500/1000) производства «OLI». Вибрационные валы не требуют дополнительного тех. обслуживания.
6.Смесительный бак имеет большую емкость для смешивания и большую мощность смешивания. Лопатки и броня смесителя изготовлены из никелевого сплава, позволяющего проработать 100000 циклов.
7.В пылеуловителе используются рукавный фильтр фирмы «NOMEX»(США), с концентрацией выбросов пыли менее 50мг/Нм3. Срок службы более 10000 часов. Поверхность рукавного фильтра изготовлена из высокотемпературной технологии распыления пластика, которая не приклеивается.
8.Система электроуправления – PLC «Siemens»; импортные тензодатчики; элементы электросистемы от «Siemens» или «Schneider». Гарантирована стабильная и исправная работа оборудования.